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兰炭高效燃烧、净化设备系统

分类:
公司新闻
2017/08/02 08:59

  兰炭高效燃烧净化系统为我公司自主研发,拥有10多项自主知识产权,该产品彻底改变了传统水煤气和传统锅炉的燃烧使用原理,在锅炉内点燃固体燃料(兰炭),燃烧为复杂的化学反应过程如:碳燃烧生成一氧化碳为放热过程,二氧化碳缺氧燃烧生成一氧化碳,碳中固定水在高温下与碳产生一氧化碳和氢气即水煤气。

  我公司在兰炭高效燃烧、净化设备系统研发过程中,解放思想,大胆创新,让固体燃料在锅炉本体内1500度高温下气化反应,采用碳分子分项燃烧技术,切实有效地实现了水煤气产生,不需输送就地燃烧,达到即产即烧的目的,实现了污染元素源头控制,在节省燃料的同时,又大大减少了治理排放污染物的费用。

  另外,我公司和陕西神木地区兰炭集团合作,成功研发出兰炭专用锅炉。

  产品规格:单台4---100吨

  一、 产品优势:

  1. 不用布袋除尘就能达到低尘排放,烟尘10mg/m³.

  2. 散煤不需加工成粉就可达到电厂煤粉锅炉的高燃烬率95%以上。

  3. 不需专业脱硝设备就可达到低氮排放50mg/m³.

  4. 因设备系统采用高温脱硫脱硝原理,脱硫脱硝成本低。

  5. 燃烧同吨位燃料较传统机械炉排节省空气量40%—50%,热流失低,节省燃料30%以上。

  6. 设备系统占地面积小,安装运输方便。

  7. 投资回报快,工业蒸汽锅炉正常使用一年,较传统锅炉节省的燃料费用即可收回设备投资。

  8. 我公司锅炉为系统设备,包括:脱硫、脱尘、脱硝等功能设备。

  9. 水煤气产烧一体化设备,燃料是水煤气。煤或兰炭只是产生水煤气的原料,水煤气是国家已规定了的清洁燃料。

  10. 在环保同样达标的条件下,我公司设备系统:环保设备及使用费用投资是非常低的,排污费用仅为传统锅炉的十分之一。

  二、 经济回报率:

  l 水煤气产烧一体化工业蒸汽锅炉与同吨位煤粉锅炉对比,如锅炉为50蒸吨,日工作24小时,日耗煤约150吨。

  1.燃料煤粉与散煤差价一般为每吨350-600元,按400元计算,即日节省6万元,月节省180万元,年按300天计算节省1800万元。

  2.燃料煤粉保存费用、安全费用、环保费用不计。

  3.煤粉锅炉排放费用:脱尘、脱硫、脱硝费用高。

  l 水煤气产烧一体化设备系统较传统机械炉排锅炉节煤30%以上。如一吨燃料煤,机械炉排锅炉产蒸汽量不足6吨,我公司水煤气产烧一体化设备系统产蒸汽量8吨以上,正常使用一年节省的燃料费即可收回设备投资。

  l 水煤气产烧一体化设备系统较燃油燃气锅炉在正常使用的情况下5--6个月节省的燃料费可收回设备投资。

  我公司产品有0.12MW—1.4MW块煤锅炉,4.2MW—140MW为固体燃料:兰炭、散煤、生物质等锅炉。

  三、环保指标

  水煤气产烧一体化设备系统已经过中国特种设备检测研究院检测,产品热效率87.94%。

  在没安装微孔雾化分子凝结式除污装置的情况下,环保排放指标:烟尘 17.41mg/m³,二氧化硫:7.34mg/m³,氮氧化物:71.87mg/m³(详见检测报告)

  设备安装后,二氧化硫排放指标近似于0 mg/m³,粉尘10mg/m³以下,氮氧化物100 mg/m³以下。

  l 结论:

  工业生产需要热能,产生热能需要设备和燃料,选择什么样的热能设备就意味着选择了什么样的燃料。在环保达标的情况下选择燃煤需1000万元,若选择油气燃料则需要3000-4000万元,因此明智的选择技术先进的热能设备才是企业可持续发展的保障!