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锅炉烟气脱硫脱硝除尘技术及设备

分类:
公司新闻
2017/08/02 01:35

 

  我国工业锅炉数量多,且主要分布在人口密集的居住区和工业区,对当地的环境空气质量影响较大。以燃煤锅炉为主,产生的烟气排放对人们的日常生活环境造成了严重的污染。因此,烟气在排入大气之前,对其进行脱硫脱硝除尘处理相当重要。当前,对于烟气的脱硫脱硝技术种类相当繁多,当然,其效果以及其适用性各有不同。整体上来讲,烟气的脱硫脱硝除尘是治理烟气污染的三大块内容。这三大块内容不仅可以单独布置,也可以组合布置。 一、 烟气的脱硫技术 减少烟气中硫的排放无非是从三个环节上限制硫的含量或除去硫:燃烧前、燃烧中、燃烧后。对于燃烧前,我们可以对做燃料的煤进行处理,比如煤的洗选等方法,获取相对洁净含硫量比较低的煤作燃料,这是从源头上,降低排放烟气中的含硫量。在燃烧过程中,我们可以采用洁净煤燃烧技术,比如循环流化床技术等,在燃烧阶段就将烟气中的硫除去。燃烧后脱硫技术又称为烟气脱硫技术,是指在锅炉尾部电除尘后至烟囱之间的烟道处加装脱硫设备,目前95%以上的燃煤锅炉采用此方式实施脱硫。目前,国内外采用最广泛的脱硫技术是烟气脱硫。 1.1燃烧前脱硫技术 目前燃烧前脱硫主要方法就是煤的洗选。煤炭洗选是利用煤和杂质(矸石)的物理、化学性质的差异,通过物理、化学或微生物分选的方法使煤和杂质有效分离,并加工成质量均匀、用途不同的煤炭产品的一种加工技术。按选煤方法的不同,可分为物理选煤、物理化学选煤、化学选煤及微生物选煤等。物理选煤和物理化学选煤技术是实际选煤生产中常用的技术,一般可有效脱除煤中无机硫(黄铁矿硫),化学选煤和微生物选煤还可脱除煤中的有机硫。 物理选煤是根据煤炭和杂质物理性质(如粒度、密度、硬度、磁性及电性等)上的差异进行分选,主要的物理分选方法有①重力选煤,包括跳汰选煤、重介质选煤、斜槽选煤、摇床选煤、风力选煤等②电磁选,利用煤和杂质的电磁性能差异进行分选,这种方法在选煤实际生产中没有应用。 物理化学选煤—浮游选煤(简称浮选),是依据矿物表面物理化学性质的差别进行分选,使用的浮选设备很多,主要包括机械搅拌式浮选和无机械搅拌式浮选两种 化学选煤是借助化学反应使煤中有用成分富集,除去杂质和有害成分的工艺过程。在实验室常用化学的方法脱硫。根据常用的化学药剂种类和反应原理的不同,可分为碱处理、氧化法和溶剂萃取等。 微生物选煤是用某些自养性和异养性微生物,直接或间接地利用其代谢产物从煤中溶浸硫,达到脱硫的目的。